大連數(shù)控加工是一種汽車精密零件加工方式，指的是利用計算機(jī)數(shù)控機(jī)械加工，即使用數(shù)字自動化的信息，對機(jī)械加工的處理過程和運(yùn)動過程進(jìn)行控制的方法，也可以指一種裝有控制系統(tǒng)程序的自動化機(jī)床。大連數(shù)控加工解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。

汽車零部件主要是采用CNC工藝加工出來的零件。顯眼可見，應(yīng)用非常廣泛，車上的各種轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)軸、齒輪箱、齒輪、輪轂、制動鼓、機(jī)械軸類、螺紋等等，大多數(shù)鈑金件都是經(jīng)過CNC加工出來的，總而言之：汽車大部分零件都與數(shù)控機(jī)床有關(guān)，就是用計算機(jī)控制數(shù)控車床加工出來零件，利用CNC加工的方式，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、精度高、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

5、機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

6、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。

7、對于一些特殊形狀工件的精加工，軟件通常會有擬合誤差，有時候如果計算的誤差過大的話，就會造成工件的變形，影響外觀。要解決這個問題的話，就要從軟件里下手，對誤差進(jìn)行控制，這個數(shù)值相對來說是比較合理的，既不影響計算的速度也不會對工件造成變形。