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加工小金屬制品零件是不同的產(chǎn)品,不同的尺寸,不同的要求,不同的形狀,不同的材料,不同的硬度加工方法都不同,無數(shù)個方式方法怎能說清楚,大連金屬制品廠家對于過小件可專用夾頭固定比如彈簧夾頭等。
普通車床上加工工件內(nèi)孔的方法有:鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔。
加工裝置由支架、刀座、鎖緊螺釘、定位銷、安裝螺釘、快換刀頭和吊環(huán)螺釘?shù)炔糠纸M成。支架安裝在刀架前端,刀座安裝在支架中心通孔處。
刀座安裝孔采用一側(cè)開口,通過螺釘進行鎖緊,這樣便于刀座的安裝和更換,鎖緊效果較好。刀座前端可安裝快換刀頭,可根據(jù)加工需要配置多種刀頭。
鉆孔有以下工藝特點:
1、鉆頭容易偏斜。由于橫刃的影響定心不準,切人時鉆頭容易引偏;且鉆頭的剛性和導向作用較差,切削時鉆頭容易彎曲。在車床上鉆孔時,容易引起孔徑的變化,但孔的軸線仍然是直的。
因此,在鉆孔前應先加工端面,并用鉆頭或中心鉆預鉆—個錐坑,以便鉆頭定心。鉆小孔和深孔時,為了避免孔的軸線偏移和不直,應盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進行鉆孔。
2、孔徑容易擴大。鉆削時鉆頭兩切削刃徑向力不等將引起孔徑擴大;臥式車床鉆孔時的切人引偏也是孔徑擴大的重要原因;此外鉆頭的徑向跳動等也是造成孔徑擴大的原因。
3、孔的表面質(zhì)量較差。鉆削切屑較寬,在孔內(nèi)被迫卷為螺旋狀,流出時與孔壁發(fā)生摩擦而刮傷已加工表面。