大連金屬制品機(jī)械零件加工方法主要分為：車、銑、刨、鉆、磨等通用機(jī)床加工。

機(jī)械加工的工藝流程是工件或者是零件制造加工的步驟，在進(jìn)行操作時可以采用機(jī)械加工的方法，在操作時直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量等，使其成為零件的過程稱為機(jī)械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗(yàn)-包裝，就是個加工的籠統(tǒng)的流程。

大型機(jī)械加工的主要生產(chǎn)流程就是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。

大型機(jī)械加工的過程中，其技術(shù)人員會根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量、設(shè)備條件和工人素質(zhì)等情況，確定采用的工藝過程，并將有關(guān)內(nèi)容寫成工藝文件，這種文件就稱工藝規(guī)程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣，因?yàn)閷?shí)際情況都不一樣。

大型機(jī)械加工的工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時間定額等。

大型機(jī)械加工在制訂工藝規(guī)程的過程中，在操作時往往是要對前面已經(jīng)初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，這樣就可以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時對工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。曲線、報(bào)表等的顯示和打印，系統(tǒng)數(shù)據(jù)的高可靠性。

那要看零件的形狀，尺寸與公差要求才能夠確定加工方法。一般回轉(zhuǎn)形狀零件，可以采用車削方法進(jìn)行加工。如果是平面，槽子可以采用銑削加工。精度要求高的孔系，可以采用鏜床加工。齒輪采用滾齒機(jī)或者插齒機(jī)加工。精度要求很高的表面、內(nèi)外圓可以采用磨削加工。

有些零件只需要鉗工就可以搞定。加工方法有多種多樣，要根據(jù)圖紙要求確定加工方法。有一種工作叫著排工藝，專門負(fù)責(zé)這一項(xiàng)工作，技術(shù)含量比較高，要經(jīng)過專門的學(xué)習(xí)才能夠勝任。